在碾压前能够及时准确地测定石灰土含水量,使之被控制在接近最佳含水量状态,这对控制碾压质量十分重要,这道工序不能省去。4 布灰要均匀 采用路拌法进行石灰土施工时,不少施工单位对布灰的均匀性重视不够,工人在进行
1)本工程采用的石灰质量应满足《公路路面基层施工技术规范》jtj034-2000中ⅲ级(或ⅲ级以上)生石灰、消石灰的标准。2)土:宜采用塑性指数小于等于26的土质的粘性土。塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎,粉碎后土块最大尺寸
4、水泥石灰综合稳定土的施工工艺 4.1.路基准备 本工程为养护改善工程,直接在老路上加铺水泥石灰综合稳定土基层,在施工前需检查路基是否松散、车辙、坑洼,薄弱环节要预先进行挖除加固处理,以保证路基质量符合设计要求。 4.2.施工放样
1.石灰稳定土施工技术要点和工艺(路拌法)1.准备下承层:下承层必须满足相应的质量指标,下承层表面应平整、标高和横坡、压实度应符合设计规范要求,表面必须进行彻底清扫,并适量洒水,保持下承层湿润,同时用石灰标出两
1.2施工原材料准备工作公路基层施工主要的原材料为土、石灰、掺加料和水等,每种原材料都要严格检验。①公路基层施工主要以粘性土为主,其塑性指数10~20,如果粘性土塑性较大,在施工前需要进行粉碎,保持<15mm,并且土中
先外翻一遍,将上层加水的灰土层翻入下层,又将底层未拌匀的灰土翻至表面,再用重耙四遍,轻耙两遍,达到灰土拌合均匀一致,表面均匀平整、基本符合路型,及时用按设计要求整出路拱。
1施工准备1.1技术准备首先是原材料的试验。在石灰土基层正式施工之前,一定要选取指定料场当中比较有典型性特征的土样对其进行试验,此外还要在这一过程中对石灰中的钙成分和氧化镁的含量进行全面的测量,如果材料自身的等级配比
市政道路工程中石灰土基层施工工艺探讨?
(1)备料:将土料、石灰粉料运到作业面,按配合比采用方格法进行布料。(2)拌和:将合格的土和石灰料先翻拌1~2遍,检测并调整含水量;然后采用路拌机械翻拌,一般为5~6遍。路拌法施工石灰土很关键的一点是拌和层
填料必须符合规范要求,填筑路基时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑,每层填料铺设的宽度,应超过每层路堤设计宽度每侧30cm,以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤有足够的压实度。④灰土路基施工石灰土施工工艺
备灰前事先在灰条位置标出两条灰线,以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线,然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。2.8 拌和:采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工,铧犁作为附助设备配合翻拌。考虑拌和
③掺加料主要选用级配砂石与砾石,确保其粒径≤0.6倍分层厚度,同样需要检测后方能使用。④水公路基层施工用水只需选择普通的自来水,不对石灰土质量造成不利影响。1.3施工设备与施工条件准备工作在施工设备准备方面,施工单位
厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平整型、稳压、精平整型、碾压成活、养生。(1)石灰土拌和:原材料进场验收合格后,按照生产配合比生产石灰土,当原材料发生变化时,必须重新调试灰土比。出场
(1)石灰土施工前,应对上路床顶严格验收,验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。(2)按要求设置路面施工控制桩。3.备土、铺灰:(1)备土:按照松铺厚度将土摊铺均匀一致,有利于机械化施工。铺土后,
20cm厚灰土一层施工,采用路拌法施工,确定采用施工方案如下:准备下承层→施工放样→码方摊铺土→摊铺石灰拌和→加水并湿拌→整平碾压→接缝和调头处的处理→养生2.3.1.1准备下承层:将经过监理工程师签认的路基底层清
如何进行30cm厚的石灰土路面施工?
(3)施工前进行100m~200m试验段施工,确定机械组合效果、压实虚铺系数和施工方法。(二)材料要求 (1)土:土以塑性指数10~20的黏性土为宜;用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时,应添加15%左右
1.2施工原材料准备工作公路基层施工主要的原材料为土、石灰、掺加料和水等,每种原材料都要严格检验。①公路基层施工主要以粘性土为主,其塑性指数10~20,如果粘性土塑性较大,在施工前需要进行粉碎,保持<15mm,并且土中
建筑企业灰土地基施工工艺:3.1工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷
施工前,应依据工程地质勘察资料,进行室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥掺入比,确定搅拌工艺。用于深层搅拌的施工工艺目前有两种,一种是用水泥浆和地基土搅拌的水泥浆搅拌(简称旋喷桩),另一种是用水泥粉或石灰
备土完成后,先用推土机将土推平,测定含水量,当含水量较小时须用洒水车洒水、翻拌,按试验段确定的松铺厚度整平,再用16t压路机静压1~2遍,使其表面平整,并达到一定的压实度 4.5.石灰土整形 按石灰土基层的施工方法布灰、拌和、整
1.清理路基:清除路基上的所有杂物和垃圾,用挖掘机或推土机平整路面。2.压实路基:使用压路机,将路基压实为坚硬的路面。3.铺设石灰土:将石灰土铺置于路面上,均匀分布,并用压路机进行初步压实。4.加水:加水使石灰土浸
(一)材料与拌合 (1)石灰、水泥、土、集料、拌合用水等原材料应进行检验,符合要求后方可使用,并严格按照标准规定进行材料配合比设计。(2)城区施工采用厂拌(异地集中拌合)方式,不得使用路拌方式;以保证配合比准确
水泥石灰土施工方法
采用蛙式夯须铺虚土20~25厘米。夯实是保证灰土基础质量的关键。施工工具过去沿用木夯与铁硪。夯打时要求夯窝、硪花各自相互搭接。夯的遍数以使灰土的干容重达到规范所规定的数值为准。夯打完毕后及时加以覆盖,防止日晒雨淋
【学员问题】灰土地基工程施工操作?【解答】1)检验土料和石灰 粉的质量并过筛、灰土拌和、槽底清理 分层铺灰土、夯打密实、找平验收 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块
建筑企业灰土地基施工工艺:3.1工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷
3.4 灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。3.5 基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的
厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平整型、稳压、精平整型、碾压成活、养生。(1)石灰土拌和:原材料进场验收合格后,按照生产配合比生产石灰土,当原材料发生变化时,必须重新调试灰土比。出场
灰土地基施工工艺介绍?
一、石灰稳定土基层,应做到土块粉碎,石灰合格,配料准确,拌和均匀,控制最佳含水量,碾压密实。石灰含量宜占土的8~12%.当日平均气温低于5℃(摄氏度)时,应停止施工,并应在冻结前达到规定强度,石灰稳定土基层不宜在
3)石灰土拌合应根据原材料的含水量变化及时调整拌合用水量,拌合物应均匀,石灰土应过筛,摊铺时控制虚铺厚度,确保基层厚度和高程,含水量宜在最佳含水量的±2个百分点范围内,严禁用薄层贴补的办法找平。石灰土应湿
(1)拌成的稳定土类混合料应及时运送到铺筑现场。(2)运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。(3)宜在春末和气温较高季节施工,施工最低气温为5℃。(4)厂拌石灰土类混合料摊铺时路床应湿润。(5)雨期施工应防
(4)石灰土应湿养,直至上层结构施工为止。养护期应封闭交通。2、水泥稳定土基层施工质量管理要点 (1)宜采用摊铺机摊铺,施工前应通过试验确定压实系数。(2)水泥稳定土自拌合至摊铺完成,不得超过3h;分层摊铺时,应在下
省道204东台段养护改造工程设计底基层为6:6:88的水泥石灰综合稳定土,经过重型击实试验确定施工控制参数:干密度ρdmax=1.769g/cm3,含水量w0=16.3%。根据含水量和计算的干密度制备试件,进行无侧限抗压强度制件,试件的
水泥石灰综合稳定土基层的施工及质量控制
6.宜在春末和夏季组织施工。施工期间日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来前1~1.5个月完成。二、水泥稳定土基层 概念类似于石灰稳定土 特点:良好的整体性,足够的力学强度,抗水性和耐
2.4 水:采用工程沿线河水,因处于农村,水未被污染。3、混合料配合比的复核验证 省道204东台段养护改造工程设计底基层为6:6:88的水泥石灰综合稳定土,经过重型击实试验确定施工控制参数:干密度ρdmax=1.769g/cm3,含
【答案】:a、c、d、e 本题考查的是石灰稳定土基层与水泥稳定土基层。选项b,宜在春末和气温较高季节施工,施工最低气温为5℃。
选项b,宜在春末和气温较高季节施工,施工最低气温为5℃。选项d,雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨;降雨时应停止施工,已摊铺的应尽快碾压密实。
(1)拌成的稳定土类混合料应及时运送到铺筑现场。(2)运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。(3)宜在春末和气温较高季节施工,施工最低气温为5℃。(4)厂拌石灰土类混合料摊铺时路床应湿润。(5)雨期施工应防
(1)压实系数应经试验确定。(2)摊铺好的石灰稳定土应当天碾压成活,碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内。水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压成活。(3)直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高的平
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