滑模:水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种,它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动,做到边浇捣,边脱模,是一种经济的先进方法,称为滑模施工。其使用的混凝土是硬稠性混凝土,否则当模板滑移后,混凝土的边缘容易塌陷损坏。高层建筑物,如果现场堆放条件受到限制,采用滑模比较好,而且施工速度快,
这里有滑模施工照片 ,请参考
建筑施工滑模也称滑动模板。滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。滑模是模板缓慢移动结构成型,一般是固定尺寸的定型模板,由牵引设备牵引。滑模技术的
滑模施工是利用液压提升装置提升模板浇筑竖向混凝土结构的一种施工方法。组装一套液压滑模装置(模板、围护、提升架、操作平台、支撑杆、液压千斤顶等。)在地面上(或在一定标高上)根据建筑的平面形状。液压千斤顶爬在支撑杆上,带动提升架、模板和操作平台一起上升。每层混凝土浇筑完毕后,提升模板,直至结构浇
滑模施工(slipform):利用一种能沿着已浇灌好的混凝土表面滑动的模板装置连续成型结构物的混凝土现浇工艺。即在地面上按结构物的平面和竖向尺寸要求,组装高0.9~1.4m的侧向模板和操作平台,借助在支承杆上爬行的提升机具提升,进行钢筋绑扎、混凝土浇灌、模板提升的循环作业以实现高大结构的施工。1903年,
水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种,它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动,做到边浇捣,边脱模,是一种经济的先进方法,称为滑模施工。其使用的混凝土是硬稠性混凝土,否则当模板滑移后,混凝土的边缘容易塌陷损坏。滑模施工的特点:1.滑模施工具有速度快,砼连续性好,表面光滑,无施工缝,材
什么是滑模施工
在水利工程的滑模施工技术中,其施工的方法是成型连续的,应该保障其施工过程中所需要的机械、设备以及原材料的性能满足滑模连续施工的需要。对其的施工应用不仅仅能够扩大混凝土运输以及浇筑的机织物,还能够解决由于混凝土浇注时间长、滑动速度慢和粘膜现象混凝土外观缺陷的质量问题。可见,水利工程施工的机械化
滑膜技术施工主要由以下几点优势,(1)滑膜技术施工混凝土的连续性好;(2)滑膜技术的机械化水平高;(3)滑膜技术材料损耗量少;(4)使用滑膜技术浇筑的混凝土墙体,强度高、硬度好、无裂缝、光洁度好。二、水利工程施工滑模施工的技术要点 水利工程由于该功能体现着防水防渗的特点,所以就必须使用优质的
1 水利水电工程施工中的滑模技术概述在水利水电工程施工的过程中,滑膜技术起到了十分重要的作用。所谓的滑膜技术是通过模板的缓慢移动来形成混凝土结构的,在施工的过程中,滑模的模板十分重要,有普通的模板,也有专业施工用的模板,在模板的施工设备的配备的过程中,还需要配备一套相应动力设备和滑行的机械手,这样才能够有
运用滑模技术的优越性总结成下面三点:首先,操作中使用的人员较少;其次,投入资金比较少;最后,滑移模具技术能够增强混凝土灌筑质量,将提高水利项目的全部质量。在目前的水利项目施工中,经常遇到某些隧洞与大坝迎水面的操作,由于此种状况的作业坡度很大,混凝土操作的困难也很大,几乎做不到设计工程的成
滑模施工技术是把钢筋混凝土和混凝土这两项施工技术结合在一起,并汲取这两种施工技术的优点,根据这两种施工技术的不足进行相应的改良。由于滑模施工技术自身是一项很好的水利施工技术,所以很多施工单位都采用滑模技术进行施工。3、滑模技术的应用3.1、应用在梯形断面渠道的边坡施工滑模技术可以运用在梯形断面的边坡的施工过程
水利工程滑模施工技术?
建筑施工滑模也称滑动模板。滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。滑模是模板缓慢移动结构成型,一般是固定尺寸的定型模板,由牵引设备牵引。滑模技术的
滑模施工(slipform):利用一种能沿着已浇灌好的混凝土表面滑动的模板装置连续成型结构物的混凝土现浇工艺。即在地面上按结构物的平面和竖向尺寸要求,组装高0.9~1.4m的侧向模板和操作平台,借助在支承杆上爬行的提升机具提升,进行钢筋绑扎、混凝土浇灌、模板提升的循环作业以实现高大结构的施工。1903年,
什么是滑膜施工方法?滑模定义滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。但滑模不仅包含普通的模板或专用模板等工具式模板,还包括动力滑升设备和配套施工
滑模施工是利用液压提升装置提升模板浇筑竖向混凝土结构的一种施工方法。组装一套液压滑模装置(模板、围护、提升架、操作平台、支撑杆、液压千斤顶等。)在地面上(或在一定标高上)根据建筑的平面形状。液压千斤顶爬在支撑杆上,带动提升架、模板和操作平台一起上升。每层混凝土浇筑完毕后,提升模板,直至结构浇
什么是滑膜施工方法?
支承杆接头采用插入一节长150mm的40×3mm短钢管、通过在支承杆每个端头钻出的径向相互垂直的4个10孔与之塞焊固定(见图3)。所有接头焊接都要在接头未通过千斤顶以前完成,并用手持砂轮机把凸出钻孔的焊包打磨平。施工中的纠偏,在滑升过程中,尝试性的没有按规范要求做支承杆与横向钢筋点焊连接、也没
滑模施工是利用液压提升装置提升模板浇筑竖向混凝土结构的一种施工方法。组装一套液压滑模装置(模板、围护、提升架、操作平台、支撑杆、液压千斤顶等。)在地面上(或在一定标高上)根据建筑的平面形状。液压千斤顶爬在支撑杆上,带动提升架、模板和操作平台一起上升。每层混凝土浇筑完毕后,提升模板,直至结构
某高速公路的主墩采用了滑升模板的施工工艺,取得了良好的效果。现将滑模工艺在桥墩建造施工中的一些技术问题做一些初步的探讨。 一、滑升模板的基本构成 滑升模板主要有门式提升架、内外围圈、内外模板、内外支架、模板平台、吊架以及液压提升设备:hyw一30型滚珠式液压千斤顶、液压油泵及控制装置、支承顶杆等。 二、
一、施工准备1.水泥:以早强、高标号水泥为宜;2.碎石:最大粒径不得大于构件截面的1/8;3.磨细粉煤灰:可节约水泥,增加和易性;4.模板:安装牢固,垂直,拼缝严密、表面平整,检查合格。二、操作工艺1.基层处理:清理现场,处理基层混凝土表面,放结构平面线;2.检验模板的垂直度;3.滑升模板;(
施工工艺 1滑模组装与提升 1拼装顺序:拼装按先内后外、先上后下的原则进行,具体步骤如下: 墩底截面几何中心就位~搭设临时安装平台~安装内外钢环及辐射梁一安装顶架一安装模板及调横系杆~安装顶具及油管路~铺设平台及步板~安装栏杆及安全网。2滑模检查及油路试压:模板在拼装过程中要随时检查
施工质量相对较差,在施工和养护过程中不方便对桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护。爬模施工法是在已浇筑的混凝土塔柱顶部固定一个模板,用于浇筑下一个施工段的混凝土。混凝土达到规定强度后,拆除模板,吊至新浇筑的塔柱顶部固定,用于浇筑下一个施工段的混凝土。如此自下而上交替上升,直至达到设计施工高度。
滑升模板的施工工艺有哪些
当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约30cm左右,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式,在土木建筑工程各行各业
滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板,变固定死模板为滑移式活动钢模,从而不需要准备大量的固定模板架设
滑模施工工艺规范滑模施工是用液压的提升装置滑升模板以浇筑竖向混凝土结构的施工方法。它是按照建筑物的平面形状,在地面(或一定的标高)将一整套液压滑模装置(模板、围圈、提升架、操作平台、支承杆及液压千斤顶等)组装好。利用液压千斤顶在支承杆上爬升,带动提升架、模板、操作平台一起上升。每浇筑一
模板拼装完毕后,穿入拉杆进行模板加固。检查模板的接缝及错台,模板的接缝控制在1mm以内,模板的错台控制在2mm以内;用钢尺检查模板的几何尺寸,拉线检查模板的顺直度,用铅垂仪检查模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏移在1厘米以内。如果有不合格的情况,用手拉葫芦和千斤顶进行调整。混凝土顶面高度的控
滑模施工工艺:混凝土下料→平仓→振捣→滑升→钢筋绑扎→下料。2)、预埋件及预留处理施工中采取预埋木盒或通过设计将二期插筋由ⅱ级螺纹钢筋改为ⅰ级圆钢弯曲90度处理。对于结构缝沥青板需随浇随埋。针对不同埋件设专人既时进行处理。3)、滑模拆除滑模滑升至指定位置时,将滑模滑空后,将模体固定后
施工工艺 1滑模组装与提升 1拼装顺序:拼装按先内后外、先上后下的原则进行,具体步骤如下: 墩底截面几何中心就位~搭设临时安装平台~安装内外钢环及辐射梁一安装顶架一安装模板及调横系杆~安装顶具及油管路~铺设平台及步板~安装栏杆及安全网。2滑模检查及油路试压:模板在拼装过程中要随时检查
建筑滑模工程工艺施工方法?
滑模施工:滑模也称滑动模板,是以滑模千斤顶、电动提升机等为提升动力,带动模板(或滑框)沿着混凝土(或模板)表面滑动而成型的现浇混凝土结构的施工方法的总称。 优点: 1、滑模不设水平施工缝,施工连续性好,为“软脱模”施工工艺,过程中施工缝处理的次数很少,大大减少施工缝凿毛、冲洗工作量。 2、施工进度快,日平均滑升进度2-4m左右,其它工艺施工日平均进度在1-2m,施工进度大大加快,施工工期缩短2-3倍。 3、滑模为封闭结构型式,采用爬杆及液压千斤顶进行固定,工作盘形成后,工作面较宽敞,辅助性材料消耗少,拉杆、垫板及临时预埋件等材料全部节省。 4、混凝土表面平整度高,混凝土表面处理工作量小且可以及时进行处置。 5、滑模施工作业在固定、封闭的工作盘上进行,过程中只向上整体爬升,作业工人均在工作平台上作业,安全性高,过程中模板及工作平台均不进行拆装,安全风险小。 6、施工工期短,缩短了模板安、拆时间;在砼浇筑过程中采用卷扬机垂直提升,过程运输时间缩短;整体施工过程中辅助施工时间大大缩短,加快了墩柱成型速度。 7、成本相对较小,模板投入量较小,节省了砼输送泵机具,各种辅助材料节省,受气候影响小,在夜间、雨天均可进行施工;施工工期缩短,管理成本降低。滑模施工不仅包含普通的模板或专用模板等工具式模板,还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术,目前主要以液压千斤顶为滑升动力,在成组千斤顶的同步作用下,带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动,混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌,当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约30cm左右,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式,在土木建筑工程各行各业中,都有广泛的应用。
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